Bij industriële activiteiten, bouwplaatsen en onderhoud van zware voertuigen spelen mechanische vijzels een cruciale rol bij zware hijstaken. Een duurzame mechanische krik zorgt niet alleen voor werkefficiëntie, maar garandeert ook operationele veiligheid. Hoe kan men echter de juiste keuze maken, gezien de verschillende soorten en specificaties van mechanische vijzels op de markt? Dit artikel beantwoordt de belangrijkste vragen tijdens het selectieproces, zodat u een betrouwbare, robuuste mechanische krik kunt vinden.

1. Welk draagvermogen moet een zware mechanische krik hebben?

De kernfunctie van een mechanische krik is het dragen en tillen van zware lasten, dus het draagvermogen is de eerste factor waarmee rekening moet worden gehouden. Eerst moet u het maximale gewicht verduidelijken van de voorwerpen die u gaat tillen. Als u bijvoorbeeld vaak grote bouwmachines of zware vrachtwagens tilt, moet de capaciteit van de krik groter zijn dan het werkelijke gewicht van deze voorwerpen. Over het algemeen wordt aanbevolen om een ​​krik te kiezen met een draagvermogen dat 20%-30% hoger is dan de maximale belasting die hij kan dragen. Dit voorkomt niet alleen overbelasting (wat kan leiden tot vervorming of falen van de vijzel), maar laat ook een veiligheidsbuffer over voor onverwachte gewichtsschommelingen tijdens het hijsen.

Let bovendien op de "nominale belasting" die op de krik staat aangegeven: dit is het maximale gewicht dat het product veilig kan dragen nadat het de industriële tests heeft doorstaan. Vermijd het kiezen van krikken met vage of ongemarkeerde draagvermogens, omdat deze mogelijk niet voldoen aan de veiligheidsnormen en risico's met zich meebrengen tijdens het gebruik.

2. Welk materiaal garandeert de duurzaamheid van een mechanische krik?

Het materiaal van een mechanische krik bepaalt direct de duurzaamheid en het draagvermogen. Voor zware omstandigheden moeten de belangrijkste componenten van de krik (zoals de basis, de hefarm en de schroefstang) gemaakt zijn van zeer sterke materialen.

• Basis en hefarm: Hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal heeft de voorkeur. Deze materialen hebben een uitstekende treksterkte en slagvastheid, die bestand zijn tegen langdurige zware belastingen zonder te buigen of te barsten. U kunt de materiaaldikte controleren; dikkere stalen componenten hebben doorgaans betere draagprestaties, maar moeten ook het gewicht in evenwicht houden (te zware krikken kunnen lastig te verplaatsen zijn).
  
  

• Schroefstang: deze moet gemaakt zijn van slijtvast staal en een oppervlaktebehandeling ondergaan (zoals galvaniseren of blussen). Dit kan de wrijving tijdens gebruik verminderen, roest voorkomen en de levensduur van de krik verlengen.
  
  

Vermijd vijzels gemaakt van gietijzer van lage kwaliteit of dunne stalen platen; deze materialen zijn gevoelig voor brosse breuken onder zware belasting, wat tot veiligheidsongevallen kan leiden.

3. Welk structureel ontwerp verbetert de stabiliteit van een mechanische krik?

Stabiliteit is een andere belangrijke factor bij het kiezen van een mechanische krik voor zwaar gebruik, vooral bij het tillen van grote en onregelmatige voorwerpen. Hier zijn verschillende structurele ontwerppunten waarop u zich moet concentreren:

• Basisontwerp: een brede en vlakke basis kan het contactoppervlak met de grond vergroten, waardoor het risico dat de krik omvalt wordt verminderd. Sommige krikken hebben ook antislipkussentjes aan de onderkant; deze kussentjes vergroten de wrijving met de grond, waardoor de stabiliteit op gladde oppervlakken verder wordt verbeterd.
  
  

• Hefmechanisme: De hefarm of het platform moet een stabiele vergrendelingsstructuur hebben. Zo kan een ratelvergrendelingsmechanisme de hefhoogte tijdig vastleggen, waardoor wordt voorkomen dat de krik onverwachts naar beneden zakt als gevolg van lastveranderingen. Bovendien moeten de verbindingspunten tussen de hefarm en de basis worden versterkt (zoals het gebruik van verdikte bouten of lassen), om losraken tijdens gebruik te voorkomen.
  
  

• Hoogteverstelbereik: Kies een krik met een hoogtebereik dat bij uw behoeften past. Als u voorwerpen naar een hogere positie moet tillen, zorg er dan voor dat de maximale hefhoogte van de krik aan de vereisten voldoet; tegelijkertijd moet de minimale hoogte laag genoeg zijn om onder de bodem van het object te passen (zoals het chassis van een zware vrachtwagen).
  
  

4. Hoe evalueer ik het gebruiksgemak en onderhoud van een mechanische krik?

Een duurzaam mechanische krik moet niet alleen sterk zijn, maar ook gemakkelijk te bedienen en te onderhouden; dit kan de werkefficiëntie verbeteren en de kosten van langdurig gebruik verlagen.

• Bedieningsgemak: Controleer of het handvat van de krik prettig in de hand ligt en of de benodigde kracht voor het optillen redelijk is. Sommige krikken zijn uitgerust met verlengde handgrepen of roterende handgrepen, wat tijdens het gebruik kracht kan besparen. Bovendien moet de hef- en daalsnelheid gematigd zijn; te snel kan instabiliteit veroorzaken, terwijl te langzaam de werkefficiëntie beïnvloedt.
  
  

• Onderhoudsvereisten: Vraag naar de onderhoudsbehoeften van de krik. Moet de schroefstang bijvoorbeeld regelmatig worden gesmeerd? Is de structuur gemakkelijk te demonteren en schoon te maken? Een krik met eenvoudige onderhoudsvereisten (zoals gemakkelijke toegang tot smeerpunten of afneembare stofkappen) zal gemakkelijker te onderhouden zijn, waardoor het risico op slijtage van componenten als gevolg van verwaarlozing van onderhoud wordt verminderd.
  
  

Het wordt ook aanbevolen om krikken te kiezen met duidelijke onderhoudsinstructies; dit kan operators helpen de krik correct te onderhouden en de levensduur ervan te verlengen.

5. Welke veiligheidscertificeringen moet een gekwalificeerde mechanische krik hebben?

Veiligheidscertificeringen zijn een belangrijke garantie dat een mechanische krik voldoet aan de industrienormen. Controleer vóór aankoop of de krik de relevante internationale of regionale veiligheidscertificeringen heeft doorstaan. In Europa geeft de CE-certificering bijvoorbeeld aan dat het product voldoet aan de veiligheids-, gezondheids- en milieubeschermingseisen van de Europese Unie; in Noord-Amerika zorgt de ANSI/ASME-certificering ervoor dat de krik voldoet aan de veiligheidsnormen voor hijsapparatuur.

Deze certificeringen betekenen dat de krik strenge tests heeft ondergaan (zoals belastingstests, vermoeidheidstests en veiligheidsslottests), wat de betrouwbaarheid ervan in zware scenario's aantoont. Vermijd het kopen van krikken zonder veiligheidscertificeringen; ze hebben mogelijk geen formele kwaliteitscontroles ondergaan en hebben verborgen veiligheidsrisico's.

Het kiezen van een duurzame mechanische krik voor zwaar hefwerk vereist een uitgebreide afweging van draagvermogen, materiaal, structureel ontwerp, gebruiksgemak en veiligheidscertificeringen. Door de bovenstaande vragen te beantwoorden, kunt u krikken selecteren die aan uw werkelijke behoeften voldoen en de risico's van lage efficiëntie of veiligheidsongevallen als gevolg van onjuiste selectie vermijden. Vergeet niet dat een mechanische krik van hoge kwaliteit niet alleen een hulpmiddel is, maar ook een belangrijke garantie voor de veiligheid en een soepele voortgang van zwaar werk.